导致液压机密封泄漏的原因有很多。
　　
　　以下是几个原因：
　　
　　1.由于尺寸公差不符合标准规范，与油封外缘和腔相匹配的静态密封面变形；
　　
　　2.由于恶劣的工作条件，材料出现裂纹，特别是油封密封边缘的裂纹；
　　
　　3.由于工作条件过于苛刻，橡胶弹性体与工作介质不相容，导致橡胶硬度增加，或弹性体硬度过高；
　　
　　4.密封介质使橡胶膨胀并降低橡胶的硬度，从而导致油封过早老化和磨损；
　　
　　5.从轴到密封唇区域的腐蚀会给密封系统的密封性能留下永久隐患；
　　
　　6.润滑油失效，系统处于干运行状态，密封唇磨损快；
　　
　　7.橡胶弹性体和密封介质的综合老化。
　　
　　8.密封唇处形成“油碳”污垢，导致油封的密封唇被提起，造成密封系统泄漏。
　　
　　9.油封的密封唇不再跟随轴表面的振动和轴的跳动；
　　
　　10.污染物从密封内外永久嵌入密封边缘，导致轴表面和密封唇过早磨损；
　　
　　11、装配过程不规则，造成轴表面接触面损坏，密封唇过早磨损；
　　
　　12.密封边缘在储存、运输和组装过程中损坏。
　　
　　除上述内容外
　　
　　我们可以根据油封使用的时间历程来分析泄漏的原因，例如早期损坏和使用初期的泄漏；短时间使用后过早损坏和泄漏；工作中长时间使用后的损坏和泄漏；设计使用寿命结束时的损坏和泄漏。