伺服液压机是一种新型的液压机，由伺服电机和伺服油泵组成。产品结构与普通液压机相同，但伺服液压机的重复定位精度高于传统液压机。但是，无论设备有多好，在使用过程中都会出现一些问题。以下是一些常见问题：

1.螺栓连接

螺栓连接是伺服液压机中的基本设备，但如果操作不当，如连接过紧，由于电磁力和机械力的长期作用，螺栓可能会出现金属疲劳，从而诱发剪切、螺纹滑移等部件。设备松动的现象会埋下事故隐患。对于电气工程中用于传导电流的螺栓连接，应处理好螺栓与螺母之间的机械效应和电热效应。应压实和压实，以防止因压接松动而导致接触电阻增加，从而导致发热和接触。表面氧化和电阻增加等一系列连锁反应会导致连接过热和熔化、接地短路和断开事故。

2.振荡

（1） 泵的主要原因是轴承间隙大、转子与壳体同心度差或转子与定子摩擦过大等因素的影响。

（2） 伺服液压机电机，其原因包括轴承间隙大、转子不平衡或与定子气隙不均匀。

（3） 伺服液压机操作，如果工艺操作参数违反过多的附加参数，很容易导致泵的运行稳定性不平衡。

3.超电流

造成这种情况的原因可能有三：泵轴承损坏，伺服液压机内部有异物；电机过载电流设定值低、线路电阻高等。；工艺操作中使用的介质由于其高密度或高粘度而超过泵的设计容量。

4.电气设备

（1） 伺服液压机操作不当，导致动触头和静触头的接触压力和接触面积不足。
　　
（2） 断路器的电弧接触指和接触设备不正确，刺入过程、接触压力、同步、分合闸速度不能满足要求。
　　
（3） 如果伺服液压机的压力调节设备出现错误，或者如果不及时处理，设备会落入碎片并卡在结构中，也会发生不同程度的事故。
　　
（4） 伺服液压机主变压器绝缘损坏或损坏。主变压器吊芯和高压管道安装时，螺母、密封设备等杂物会直接影响主变压器绝缘强度的变化。