液压机是产品成型和制造中应用最广泛的设备之一。自19世纪出现以来，它发展得非常快。由于其广泛的适应性，液压机已广泛应用于国民经济的各个部门。
　　
　　由于液压机的液压系统和结构都比较成熟，目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统上，还主要表现在以下四个方面：
　　
　　第一个方面是高速、高效率和低功耗。
　　
　　二是机械、电子、液压一体化，充分合理地利用先进的机电技术，完善整个液压系统
　　
　　三是其自动化和智能化，可以实现系统的自动诊断和调整以及故障的预处理
　　
　　最后但同样重要的是，液压部件是集成和标准化的，以有效防止泄漏和污染。
　　
　　作为液压机的两大组成部分，主机和液压系统，由于技术发展的成熟，国内外车型没有太大差距。主要区别在于加工工艺和安装。良好的工艺明显提高了过滤、冷却、防震防震的功能。在油路结构设计方面，国内外液压机往往采用一体化、封闭式设计。插装阀、叠加阀以及复合部件和系统广泛应用于液压系统中。特别是集成块可以实现专业化生产，而且质量上乘，性能可靠，设计周期短
　　
　　近年来，在集成块的基础上开发的新型液压元件组成的回路也有其独特的优势。由于它不需要额外的连接器，因此其结构更紧凑，体积相对较小，重量更轻。无需管道连接，从而消除了油管和接头引起的泄漏、振动和噪音。该逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损耗低、动作速度快、易于集成等特点。它出现于20世纪70年代初，此后发展迅速。