1.溶剂加热和浸渍
　　
　　将待清洗的零件浸入带加热设备的清洗槽中（加热温度一般为35~85°C），并将压缩空气或蒸汽通入清洗液中，使清洗液充满活力，浸泡时间为0.5~2h。
　　
　　2.喷淋清洗
　　
　　它由压力喷射机清洗，适用于大中型工厂和车间的连续操作。制备的加热水溶液通过耐腐蚀泵在0.3MPa的压力下由液压机进行喷射和清洁。

　　3.电动擦洗
　　
　　污垢可以用柔软的刷毛清除，以保持部件精度和低粗糙度。如果网式机油滤清器使用硬钢丝刷，有时会损坏滤清器滤芯或改变液压机的滤清器精度。
　　
　　4.超声波清洗
　　
　　将适当功率的超声波注入到清洁液中以形成微小的点状空腔。当空腔膨胀到一定程度时，形成部分真空，循环流体高速填充真空，产生超强的声压，机械冲击力（即空化）剥离液压系统零件表面的污染物。
　　
　　5.酸处理方法
　　
　　不同的金属材料使用不同的酸洗溶液。去除液压机液压系统表面的污染物后，将其浸入由CrO3、H2SO4和H2O组成的溶液中，在表面形成耐腐蚀膜。